+375 (17) 377 66 55
marketing@termo-k.by

Метрология и поверка

Выпуск высокоточных приборов был бы невозможен без надежной поверочной и испытательной базы. Предприятие имеет современный поверочный расходомерный комплекс, в состав которого входят три поверочные установки, обеспечивающие поверку расходомеров диаметрами условного прохода от 5 до 150 мм любых типов в диапазоне расходов от 10 л/час до 250 м3/ч двумя независимыми способами — методом статического взвешивания, и методом сличения с образцовыми расходомерами. Реализация метода статического взвешивания обеспечивается применением трёх весовых платформ фирмы «Mettler Toledo» с наибольшими пределами взвешивания 15 кг; 150 кг; 3000 кг и погрешностью взвешивания не превышающей 0,02%. В качестве эталонных расходомеров на поверочных установках используются расходомеры РЭМ-02-3 класса 0,25 диаметрами условного прохода от 5 до 100 мм, поверка которых в свою очередь ведется методом статического взвешивания.

 

Диспетчеризация

INDEL 

Разработчик —  ЗАО «ИнделКо»

 

Система сбора информации телеметрическая ИНДЕЛ предназначена для автоматизации процесса учета, оперативного контроля и анализа поставок энергоносителей (тепло, вода, газ, электроэнергия) в масштабах  города, района, предприятия или дома и обеспечивает качественный переход от автоматизированного сбора данных с приборов учета к автоматизированному управлению системами предоставления энергоресурсов.

«Система сбора информации телеметрическая ИНДЕЛ имеет сертификат №1/5500-2 продукции собственного производства, изготавливается согласно ТУ  РБ 14590353.001-99, сертифицирована  как средство измерения (сертификат соответствия № 4404, рег. номер  в государственном реестре № РБ03 23 0817 07), прошла полный комплекс  государственных испытаний ( акт государственных контрольных испытаний №9754 от 22.02.2007г.)

В составе «Системы сбора информации телеметрической ИНДЕЛ» поставляется мощный программный комплекс для организации удаленного автоматизированного сбора информации с тепловых пунктов и ее хранение в структурах распределенной базы данных (БД).

Разработанное ПО диспетчеризации и телеметрии, контроля и учета энергоресурсов, управление энергоэффективностью, дистанционное управление создавалось как универсальная система контроля, сбора данных для любого технологического объекта, любой сложности, будь то жилой дом с учетом тепловой энергии, электроэнергии, холодной воды или котельная, ГРП или ТП).

Разрабатываемое и интегрируемое ПО позволяет   строить информационно-управляющие системы практически любой категории сложности.

Система имеет открытую архитектуру, построенную на основе ОРС-технологий. Использование ОРС технологий (аббревиатура от OLE for Process Control, или OLE для управления процессами) позволяет интегрировать имеющееся оборудование телеметрии в единую систему управления на основе открытых промышленных стандартов, регламентирующих методы обмена данными в режиме реального времени. Фактически, речь идет о том, что различные программные системы, созданные с помощью различных средств, установленных на различных платформах, работающих на разных компьютерах, умеют обмениваться данными независимо от разработчика системы

В системе реализована возможность удаленного доступа к данным за счет использования WEB-интерфейса позволяет получить доступ к данным с объектов телеметрии из любой точки земного шара, имея только компьютер с доступом в Интернет.

На каждый технологический  объект ПО позволяет разработать мнемосхему объекта с отображением мгновенных данных, накопительные показатели приборов учета(регулирования), графики по основным технологическим параметрам, составляются таблицы и отчеты. Информативность, графиков, форм отчетов  могут меня по требованию заказчика.

На основе сформированных данных программным комплексом отчетов и команд строятся системы диспетчеризации и учета энергоресурсов различных уровней (ЖЭУ, район, город, область), проводится анализ, формируются балансы потребления энергоносителя , производится телеуправление. При необходимости производится дистанционное изменение программного обеспечения контроллеров, изменение параметров их работы. Система легко интегрируется  с существующей городской биллинговой системой (расчетно-кассовым центром).

Производство

Производственный комплекс расположен в г. Минске и включает следующие подразделения:

 — конструкторское бюро (разработка, изготовление опытных образцов теплосчетчиков, расходомеров, регуляторов температуры, регулирующих клапанов, электроприводов клапанов);

— участок электроники (распайка, сборка, программирование, наладка и испытания);

— механический участок (металлообработка, сборка и испытания);

— метрологический участок (поверка приборов учета, термометров сопротивления);
— участок сервисного обслуживания (гарантийное и послегарантийное обслуживание).

85% технологических операций по производству приборов выполняются непосредственно на собственном производстве, что позволяет поэтапно, в процессе производства, контролировать качество процесса изготовления.

Предприятие с 1990 г. выпускает продукцию исключительно разработки собственного конструкторского бюро. Это позволяет по мере накопления статистических данных о работе приборов и отзывов потребителей, оперативно вносить необходимые улучшения в конструкцию приборов. На сегодняшний день теплосчетчики ТЭРМ-02 выпускаются уже восьмого поколения, а система регулирования МР-01 – третьего. Они максимально адаптированы и отвечают всем потребностям современного рынка. В концепцию оборудования заложены три основных принципа:

  • надежность;
  • точность измерения (регулирования);
  • умеренная цена.

Это достигается применением электронных компонентов только мировых фирм, высокоточного и производительного современного оборудования, а также высокой квалификацией специалистов. Оборудование, применяемое в производстве, каждый год проходит проверку на технологическую точность по соответствующим нормам. Ежегодно инспекционный контроль на соответствие производства продукции требованиям нормативных документов проводят и органы Госстандарта РБ. Контроль за состоянием и применением средств производства и измерений осуществляют ИТР предприятия и госинспекторы Белорусского государственного института метрологии.

Проекты

Оставшаяся в наследство от СССР схема теплоснабжения городов с графиком центрального качественного регулирования (ЦКР) и элеваторными присоединениями потребителей была оправдана низкими ценами на топливно-энергетические ресурсы, простотой, надежностью и универсальностью, а также отсутствием или несовершенством приборов автоматического регулирования.

Устанавливаемые в тепловых узлах регуляторы прямого действия типа РР и датчики типа ТРБ-2 не были предназначены для целей энергосбережения. Проблема перетопов в периоды температур наружного воздуха выше точки излома температурного графика, вызванная необходимостью обеспечения качественного горячего водоснабжения, почти никак не решалась, да и откровенно говоря, мало кого интересовала из-за низкой стоимости энергоресурсов.

Приборы учета тепловой энергии устанавливались лишь на источнике тепла, а тепловая энергия распределялась теплоснабжающей организацией среди абонентов по проектным нагрузкам, оставляя у себя 8–10% на «нормативные» тепловые потери в сетях. При этом потребители по сути являлись статистами и никак не могли повлиять на снижение своих расходов на теплопотребление.

Ситуация в части энергосбережения кардинально начала меняться в 1990-е годы, с появлением на рынке групповых приборов учета тепловой энергии и массовым оснащением ими потребителей. Оказалось, что расчеты по проектным нагрузкам с применением эмпирических формул, как правило, не соответствуют реальному теплопотреблению, а фактические потери в тепловых сетях в несколько раз выше «нормативных». Потребитель получил мощный стимул к экономному расходованию получаемой тепловой энергии. Создались условия для внедрения энергосберегающих мероприятий.

Существует мнение, что теплоснабжающие организации не заинтересованы в установке потребителями приборов учета и систем регулирования тепловой энергии, т. к. они снижают их доходы. Да, действительно, теплоснабжающие организации, как и все предприятия, работающие в рыночной экономике, ориентированы на получение максимальной прибыли от реализации своего товара – тепловой энергии (обращаем внимание – прибыли, а не доходов). Очевидно, что с внедрением у потребителей энергосберегающих мероприятий, снижаются и объемы потребляемой ими тепловой энергии.

Но это же обстоятельство также приводит к пропорциональному уменьшению затрат на производство тепловой энергии, а именно:

  • уменьшается расход топлива на выработку тепла и электрической энергии на перекачку теплоносителя; снижаются затраты на химводоподготовку.
  • появляется возможность подключения дополнительных потребителей без увеличения диаметров трубопроводов тепловых сетей (т. е. фондоотдача основных сооружений вырастает).

Реальные, определяемые приборами учета, а не «нормативные» потери в тепловых сетях стимулируют теплоснабжающие организации к проведению мероприятий по их снижению (устранение утечек, улучшение теплоизоляции трубопроводов и т. д.) и, следовательно, к снижению себестоимости выработки тепловой энергии. При этом во временном интервале 5–10 лет, затраты будут снижаться в опережающем от доходов темпе, т. к. реализуются «долговременные» мероприятия (замена тепловых сетей, подключение новых потребителей к существующим сетям без увеличения их диаметров и т. д.), что в конечном итоге приводит к увеличению прибыли, а следовательно к дальнейшей возможности модернизации и замены основных фондов на более прогрессивные.

Рост стоимости энергоресурсов, появление стимулов для их экономии как у теплоснабжающих организаций, так и у потребителей тепла, а также появление на рынке современного оборудования послужили основой для автоматизации систем теплопотребления с переходом от качественного регулирования (на источнике) к качественно-количественному регулированию с перенесением основной доли регулирования на местные системы. Особенно наглядно это проявилось в Республике Беларусь, которая столкнулась с недопоставками газа, что поставило энергосистему перед необходимостью жить по средствам. Так, к примеру, в г. Минске за 5 лет (с 2001 по 2006 год) под непосредственным руководством теплоснабжающих организаций была проведена тотальная автоматизация абонентских установок на объектах ЖКХ, ЦТП теплоснабжающих организаций и прочих объектах различной ведомственной принадлежности. В тепловых пунктах жилого фонда (7 834 ед.) было установлено 6 359 систем автоматического регулирования потребления тепловой энергии, а также автоматизированы все 425 ЦТП.

Это позволило, кроме всего прочего (снижение циркуляции в тепловых сетях; ликвидация перетопов в периоды температур наружного воздуха выше точки излома температурного графика (1 000 ч/сезон); компенсация недотопов в периоды температур наружного воздуха ниже точки срезки температурного графика и т. д.), сэкономить потребление тепловой энергии у абонентов не менее, чем на 25%. Фактически уже потребители, а не поставщики тепловой энергии стали самостоятельно создавать себе желаемые условия в помещениях и управлять своими затратами на теплопотребление.

С учетом опыта, накопленного за последние 20 лет предприятием «Термо-К» ООО (г. Минск), являющегося производителем приборов учета и систем регулирования тепловой энергии в Республике Беларусь, совместно с ООО «Термо-М» (г. Москва), при активном участии «Протвинского энергетического производства» в конце 2011 года был выполнен пилотный проект по реконструкции тепловых пунктов на 6 объектах образования г. Протвино (Московская область).

Пилотный проект по реконструкции тепловых пунктов

В г. Протвино принята открытая схема централизованного теплоснабжения с зависимым присоединением потребителей, с элеваторным подмешиванием. Регулирование температуры теплоносителя осуществляется на источнике по температурному графику 150/70 со срезкой на 115°С со всеми присущими качественному регулированию недостатками.

1337583781789946

Упрощенная схема теплового узла до реконструкции

В процессе модернизации в тепловом узле были установлены широкодиапазонные индукционные теплосчетчики ТЭРМ-02. С учетом значительного располагаемого перепада давлений на вводе (более 20 м. в. ст.) для перехода с качественного на качественно-количественное регулирование была принята схема (рис. 2) с двухходовым регулирующим клапаном, управляемым контроллером, подмешивающим насосом на перемычке и регулятором перепада давления на вводе.

1337584269789890

Схема теплового узла после реконструкции

После реконструкции

После реконструкции

Электронные блоки теплосчетчика и регулятора тепловой энергии

Электронные блоки: теплосчетчик ТЭРМ-02 и регулятор тепловой энергии МР-01

 

Достоинством этой схемы является ее способность поддерживать постоянство циркуляции в системе теплопотребления за счет взаимовлияния «плавающих» характеристик насоса и сети, что особенно важно для школы, где отдельные стояки не работали из-за низкой циркуляции.

Для обеспечения условий подмешивания необходимо, чтобы в зоне перемычки давление на напоре насоса было равным давлению в подающем трубопроводе за регулирующим клапаном и превышало давление в обратном трубопроводе на величину сопротивления системы отопления. Это достигнуто тем, что производительность насоса превышает пропускную способность регулирующего клапана. Электронный регулятор МР-01 запрограммирован на автоматическое поддержание температуры внутри помещений в зависимости от температуры наружного воздуха по заданному графику температуры обратной воды.

 

 

Данное схемное решение позволило:

  • решить проблему перетопов в весенние и осенние периоды;
  • получить относительную независимость режимов системы теплопотребления от входных параметров сети (температуры и располагаемого напора);
  • выдерживать график системы отопления при несоблюдении графика ЦКР;
  • оптимизировать режим потребления с учетом погодных условий (поддержание температуры в помещениях в зависимости от температуры наружного воздуха), а так же выбранного графика потребления (режимы ночного снижения и выходных дней);
  • значительно улучшить циркуляцию по стоякам здания;
  • за счет свободно программируемого контроллера МР-01, получить возможность устанавливать любую требуемую температуру внутри помещений и управлять своими затратами на теплопотребление;
  • получить значительную экономию тепловой энергии.

Согласно проведенным расчетам общая экономия тепловой энергии за январь месяц 2012 года составила от 5 до 34% по отдельным объектам.

РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЕКТА ОБЕСПЕЧИВАЕТ:

для потребителей

  • комфортное проживание в течение всего отопительного периода
  • значительное снижение затрат на отопление.

для теплоснабжающих организаций

  • возможность подключения дополнительных потребителей без реконструкции тепловых сетей.

для инвесторов

  • получение достоверной информации по экономии тепловой энергии с применением систем регулирования МР-01;
  • возможность оценить объемы вложений и рассчитать реальные сроки окупаемости;

для администрации города

  • провести реальные, а не декларативные мероприятия по энергосбережению;
  • повысить лояльность населения к власти.